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低氮燃烧器存在的问题及原因分析 1、添加灰和炉渣可燃物，导致炉效下降 许多低氮燃烧器之后，尽管氮氧化物的产值下降了许多，可是就算仍是使用同一种煤种，飞灰可燃物升幅也比较大。原因是低氮燃烧器选用低温文低氧燃烧方法，因而主燃区的温度会因而而下降，煤粉不管是否着火都会被操控且推延，而且还会下降着火区的氧气含量，使得煤粉燃烬才能也因而下降，燃烧的进程被延长，飞灰和炉渣也会因而变多。而且有部分低氮燃烧器时会改变燃烧器的一、二次风喷口和燃烬风喷口的面积，导致一次风和二次风的混合因而被延迟，这同样不利于煤粉的气流着火和燃烧。 2、蒸汽参数违背规划值，过热器减温水量添加或许再热器超温 在进行低氮燃烧器后，一方面燃烧延迟，火焰中心上移，炉膛出口的烟温也会因而上升，这就导致锅炉的过热汽温、再热汽温也会因而上升，加剧关于本来的过热汽温、再热汽温超越规划值的问题。可是从另一方面来说，主燃区的温度下降也会使得炉内温度分布的均匀，本来的炉膛水冷壁的沾污结渣问题则会得到改善。 在进行低氮燃烧器后，由于煤粉的燃烧时刻变长，再加上燃烬风的使用，这就使得炉膛出口的烟气温度增高。由于炉膛的温度遍地，炉膛水冷壁的辐射吸热量也会因而而下降，形成对流的受热面的吸热量添加，因而过热器减温水量添加。 3、锅炉内部燃烧环境变差，配煤、配风、稳燃性下降 由于低氮燃烧器选用的是低温、低氧的燃烧方法，炉膛内的温度也会因而下降，在低温缺氧的环境下煤粉也会因而推延着火，而且彻底燃烬的才能也会因而减弱，锅炉内的燃烧环境相较改造之前差。而且锅炉改造之前的配煤、配风方法在很大程度上并不适用与低氮燃烧方法，不只会对锅炉的各项指标发生影响，而且还会使锅炉低负荷稳燃的才能变低。 4、锅炉对煤的品种适应性变差 由于低氮燃烧器会大力优化调整燃烧方法，因而在很大的程度上可以很好的匹配但让话务的排放水平和锅炉的经济性。可是却也导致锅炉燃用煤种在发生变化之后，会打破一开始的经济指标和环保指标的平衡性。如若使用高热值、高挥发的煤种，尽管会导致氮氧化物的排放浓度略有添加可是能更容易的调整操控，可是如果使用的是劣质煤或许含水分较多的煤尽管会稍减少氮氧化物的排放，可是却也难以操控。 
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