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低氮燃烧器的工作调整原则与方法 （1）氮氧化物的排放值要在符合规定的规模内，那么在对锅炉进行调整时就要确保其在安稳工作下完毕规定值内的排放以及锅炉工作的安稳性。
（2）经过调大燃尽风门来完毕氮氧化物的排放，然后调大二次风门来再次下降一氧化碳的排放，一同要留神在调度的时候要使风门开度规模总的要大于200%，氧的量要在3.5%以上，只要这样才能使氮氧化物和一氧化碳一同合格。 （3）燃烧风口的大小对锅炉的压差影响很大，因此在开关燃烧风门的时候，速度应尽量慢，而且可以增加风量，使得压差在0.62kPa以上，火检强度可能会削弱，这时候就需要留神查询强度。 （4）在调整风口大小的时候，要留神适度，由于当氮氧化物下降时，必定引起氧气量削减，一旦氧气量许多缺少的时候就简单构成其他成分含量超支，然后引起锅炉、排烟机和风机等许多工作而增加本钱。 （5）即便在燃烧区风量很大时，也削减不了氮氧化物的含量。 （6）经过测验发现只要当锅炉里的氧气含量在2.5%~3.5%之间的时候才可以抵达规范。一旦超出这个规模，就会构成一氧化碳含量超支，以及无法下降氮氧化物含量。 （7）在调整氮氧化物含量的操作中，应使得风口占整个比例的70%上下，锅炉燃烧到90%左右，将二次风口适量调小些，中心每两层之间风口坚持在20%~30%之间。第五六层风口坚持在50%上下，邻近的其他层温度坚持在5%~10%规模内，锅炉内的风压差坚持安稳，然后逐步打开在20%~30%上下，而下一层坚持风口度在40%上下，一同加大风量可以使得其增加50t上下，以及坚持锅炉内的风压差在0.62kPa以上，终究便是要时间监管锅炉里的氧气量，使其超越2.5%，以确保锅炉内的氮氧化物含量在400mg/L以内。 （8）要使得锅炉内的风压值坚持在7.5~8.5kPa之间。 
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