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低氮燃烧器与一般燃烧器比较的缺点

来源:河北康瑞辰热能设备科技有限公司 发布时间:2020-09-21

低氮燃烧器与一般燃烧器比较的缺点:

       1、由于燃尽风方位,使许多的送风在脱离炉膛都未参与燃烧,而这部分热风也是从空预器吸收了许多热量的,因此会形成排烟温度过低的现象。尤其是在低负荷时。

       2、由于削弱了下部炉膛的进风量,使下二次风的托扶才能削弱,排渣量增加,排渣含碳量增加,尤其是高负荷时。

       3、由于削弱了下部炉膛的进风,使风的刚性削弱,燃烧区域扩展,高负荷时,简略呈现水冷壁结焦。

       4、由于炉膛下部缺氧燃烧,产生许多恢复性气体,使灰熔点下降,乃至形成冷渣斗都有结焦的现象。

       5、由于燃烧区域的拉伸,在高负荷时期,会形成过热器超温,减温水量缺乏的现象,严峻时,乃至形成屏过结焦。

       6、由于许多恢复性气体和燃烧区域的扩展,使水冷壁中下部结焦严峻,因脱焦形成的救活、爆燃、损坏捞渣机现象都有产生。

       7、由于高负荷时的结焦影响了水冷壁吸热,使炉膛下部温度上升,而燃尽风由于方位只能对炉膛上部的烟气进行冷却,而对下部炉膛温度毫无影响,因此炉膛下部NOx的产生跟着结焦而增加,高负荷持续时刻越长,削减NOx的作用就越小,乃至超出原有NOx量。

       8、炉膛下部燃烧蒸腾分,上部燃烧焦炭的理论,和煤粉燃烧"蒸腾份分出→蒸腾份燃烧→焦炭燃烧→表壳灰分剥离,蒸腾分跟着表壳灰分的剥离不断分出"的理论不相符。因此,高负荷时,许多煤粉的燃烧时刻拉长,未彻底燃烧的煤粉被带入烟道。形成飞灰含碳量增加。

 


标签: 低氮燃烧器
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