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超低氮燃烧机调试与修理的注意事项： 1.超低氮燃烧机接连发生二次燃烧程序失利时，应停机检查，超低氮燃烧机的供气体系是否正常，电路连线是否正确，革除毛病后方可重新发动超低氮燃烧机。 2.供气管路阻止用扳手或金属棒敲击、抵触，避免引起静电或火花，引发超低氮爆炸。 3.阻止在供气阀组或管道法兰面等处吸烟、焊接、切割等违章工作。 4.阻止在管路及阀组和调压阀旁进行任何明火检验，避免重大事故发生。 5.在供气管路中，便是进行过排空，但管壁有残留气体或液滴，如遇到、静电火花和明火相同会引起燃烧及爆炸。 6.当供气管路已同期，而阀组有毛病时需求拆开，开始先需要堵截阀组前端总阀，然后对总阀至阀组这一段管道中气体进行放空，之后才能进行阀组的拆开与修理。 7.阻止在现场运用无防爆电气电动工具。 8.检漏设备在运用前需要检查阀组。 9.在超低氮燃烧机发动前，需要做供气压力检验，检查是否有走漏，承认正常后，再做仿照工作。 10.超低氮燃烧机不运用时，奉告客户堵截供气总阀和供电总开关。 11.建议不在夜晚进行超低氮燃烧机的调试。 12.调试结束时，要安排操作人员对之进行运用操作方向的培训，需要时树立操作流程。 
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