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低氮燃烧机低氮燃烧及脱硝技术 低氮燃烧机组主要是针对NOx的两种主要生成机理，在下降燃烧温度的一起，下降着火区域的氧气浓度。以按捺炉氮氧化物的生成。经过选用炉内低NOx燃烧技术，能将NOx排放浓度下降30%～60%。现在广泛选用的低氮燃烧技术主要是经过低氮燃烧器改造，来完结炉内低氧、分级配分的燃烧特性，下降NOx的减排。
由于炉内低氮燃烧技术的局限性,使得NOx的排放不能很好的满足环保要求，为进一步下降NOx的排放，需要对燃烧后的烟气进行脱硝处理。现在通行的烟气脱硝工艺大致可分为干法、半干法和湿法3类。其间干法SCR脱硝工艺以其脱硝设备结构简单、运行方便、可靠性高、脱硝效率高、一次出资相对较低一级诸多优点，在我国得到了广泛的商业应用。 SCR脱硝反响器依照相对于除尘器的设备方位，可分为高含尘和低含尘两类。但由于低含尘需求设备蒸汽加热器和烟气换热器(GGH)，系统复杂，出资大，故一般挑选高含尘工艺。SCR设备主要由脱硝反响剂制备系统和反响器本体组成。经过向反响器内喷入脱硝反响剂NH3，将NOx还原为氮气和水蒸气。制氨一般有尿素、液氨、氨水等3种方法。现在主要选用尿素和液氨两种制氨方法。脱硝催化剂其材料一般以TiO2为载体，并掺入V2O5和WO3等活性成分。催化剂的活性温度规划从300℃～420℃[3]不等。催化剂有蜂窝式和板式两种。 
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