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低氮燃烧器工作经济性差体现在?

来源:河北康瑞辰热能设备科技有限公司 发布时间:2020-09-17

低氮燃烧器工作经济性差主要体现在:

(1)飞灰含碳量增大

       机组进行低氮燃烧器改造后,由于燃烧方法的改动,假如风粉配比不佳,主燃烧区的缺氧燃烧及燃烬区的低温燃烧均不利于煤粉的燃尽。其他,改造后机组进行的燃烧调整多的倾向于下降NOx排放量的调整,导致飞灰含碳量增大,机组经济性下降。

(2)空预器传热作用下降,排烟温度升高

       机组脱硝系统投入工作后,脱硝副产物硫酸氢氨在低于露点温度下,简略在空预器的受热面上粘结,且极具粘性,流经空预器烟气中的飞灰简略沉积在空预器受热面上,致使空预器传热作用下降,排烟温度升高,锅炉功率下降。

(3)再热汽温偏低

       根据不同的改造情况,部分电厂改造后,再热汽温下降5℃~20℃,严重影响机组的经济性。据预算再热汽温每下降10℃,影响机组单位煤耗约1g标准煤。

       对大多数脱硝改造机组,经济性均遭到一定影响,经过调研,改造后影响机组功率约1%。以单台600MW机组、负荷率80%、年工作小时数5500小时、标煤单价600元、锅炉功率下降1%,单位能耗增加约3g标准煤预算,每年多消耗标煤7920吨,折合人民币475万元,单位电量成本增加0.18分。

 

标签: 低氮燃烧器
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